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發(fā)表時(shí)間:2011-4-12 14:47:01 IP:113.244.151.54 |
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主題:起重電磁鐵介紹 |
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起重電磁鐵介紹
一、電磁鐵簡介
起重電磁鐵與各種超重機(jī)配合，廣泛應(yīng)用于鋼鐵公司、船舶制造公司、重型機(jī)器制造公司、鋼鐵庫、港口和鐵路等，代替人力吸吊搬運(yùn)各種鐵磁性材料。
起重電磁鐵是搬運(yùn)各種鋼鐵材料最理想的電磁機(jī)械手，它可以使人們從危險(xiǎn)、惡劣、繁重的勞動(dòng)環(huán)境中解放出來。它還適應(yīng)在高溫、水下、粉塵、劇毒、高寒、野外等場合運(yùn)行，是冶金、運(yùn)輸、機(jī)械制造等行業(yè)中必不可少的電氣設(shè)備。
起重電磁鐵控制設(shè)備是實(shí)現(xiàn)起重電磁鐵正常工作的成套控制設(shè)備。它可以使起重電磁鐵按照指令進(jìn)行通電激磁、斷電去磁，或強(qiáng)迫勵(lì)磁以增大起重電磁鐵的吸力，或調(diào)節(jié)其吸力以完成鋼板分張卸料任務(wù)，或在電網(wǎng)停電時(shí)保持起重電梯鐵的吸力以避免鋼鐵重物下落造成人身傷害與設(shè)備損壞。
二、起重電磁鐵使用須知
1、經(jīng)常檢查電磁鐵下面非磁性護(hù)板的焊縫及各部焊縫。
2、檢查接線盒及電纜是否良好，如有問題及時(shí)修補(bǔ)更換。
3、定期檢查電磁鐵絕緣電阻和線圈直流電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4、檢查電控設(shè)備工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常找出原因方可使用。
5、檢查電磁鐵熱態(tài)工作電流，超過時(shí)應(yīng)即刻停止使用，并找出原因。
6、續(xù)流限壓及反磁環(huán)節(jié)工作正常，可保證快速卸料，避免高中壓沖擊線圈。
7、使用電磁鐵應(yīng)按操作規(guī)程，通電持續(xù)率不能隨意改變。
8、電磁鐵應(yīng)在使用條件范圍下工作，不能將產(chǎn)品超范圍使用
三、起重電磁鐵的制造工藝
本工藝的宗旨是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，采用簡潔、必要的工序，建立、健全多級的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的檢測手段，杜絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到裝配一次合格率100%，生產(chǎn)出用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本工藝制定以下七個(gè)工序：
（一）、原材料、零部件的采購和質(zhì)量篩選；
（二）、零部件的制造和質(zhì)量檢驗(yàn)；
（三）、裝配和質(zhì)量檢驗(yàn)；
（四）、絕緣膠澆灌；
（五）、烘干、冷卻；
（六）、成品處理；
（七）、出廠前檢驗(yàn)。
一、原材料零部件的采購和質(zhì)量篩選。
1、采購部門要按照產(chǎn)品圖紙和材料清單的技術(shù)要求，本著質(zhì)量第一的原則，優(yōu)先選購國內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品。
2、廠質(zhì)檢部對采購的原料、零部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和篩選，對質(zhì)量有問題和不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決更換或退貨，不讓任何劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入車間。
二、零部件的制造和質(zhì)量檢驗(yàn)
1、殼體（磁路）制作：
（1） 鑄鋼件：采用含碳量0.15~0.2%的彈素鋼制成，一般用于批量較大的產(chǎn)品，加工前進(jìn)行清砂處理，并涂上底漆，最后按圖紙加工至成品。
（2）結(jié)構(gòu)件：采用含碳量0.15~0.2%的碳素鋼制成，結(jié)構(gòu)件一般由焊接而成，焊前應(yīng)對所有焊接部位進(jìn)行初加工；將留有余量的鋼板、坯涂上底漆，并按圖紙要求加工焊縫坡口、再按圖紙和工藝要求焊接毛坯件，最后機(jī)加工按圖紙加工至成品。
（3）質(zhì)量檢驗(yàn)：廠質(zhì)檢部對殼體各部尺寸、光潔度、焊接質(zhì)量等進(jìn)行全面檢測，合格品打上標(biāo)記轉(zhuǎn)到裝配車間待裝配。
2、線圈制作：線圈是電磁鐵的心臟部分，每個(gè)線圈的繞制要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按工藝操作。
（1）、準(zhǔn)備工作：
A：認(rèn)真閱讀圖紙，掌握線圈圖各部分尺寸及技術(shù)要求；
B：按要求檢查胎具各部尺寸是否合適，絕緣處理是否安全可靠，確認(rèn)合格后安裝在繞線機(jī)上；
C：檢查導(dǎo)線的截面尺寸、絕緣層是否均勻牢固，厚度是否合適；
D：做好引出線（鋁導(dǎo)線要準(zhǔn)備合適的銅鋁接頭），準(zhǔn)備好絕緣漆，各種工具、量具。
E：測好室內(nèi)溫度。
（2）繞線：線圈繞制過程中要調(diào)整好導(dǎo)線的松緊度，選擇好合適的轉(zhuǎn)數(shù)，盡量做到導(dǎo)線的線速度始終保持一致，要做到層間，匝間緊密，并均勻涂上絕緣漆，繞制中要隨時(shí)檢查層數(shù)，匝數(shù)是否附和圖紙要求，直到達(dá)到圖紙要求的各項(xiàng)參數(shù)為止。
（3）檢驗(yàn)：
A、檢查各部幾何尺寸和總匝數(shù)與圖紙是否相附。
B、直流電阻值：用電橋直接測量線圈的阻值，并根據(jù)事溫的多少，拆算出20℃的阻值，與標(biāo)準(zhǔn)阻值的誤差不得大于5%。具體可按下式拆算：
R20=R×K+20/K+T（Ω）
式中：R=所測電阻值（Ω）
T=測量是的室溫（℃）
K—對于銅線圈，K=234.5；
對于鋁線圈，K=245。
C、絕緣電阻：對直接繞在鐵芯上的線圈，要用500V兆歐表測量導(dǎo)線對鐵芯在冷態(tài)（20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等）時(shí)的絕緣電阻不小于10MΩ。
D、絕緣耐壓試驗(yàn)：對直接繞在鐵芯上的線圈在冷態(tài)（20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等）時(shí)，空氣濕度不大于90%的條件下，導(dǎo)線對鐵芯應(yīng)能承受50Hz、2500V的正弦波交流介電試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。（耐壓試驗(yàn)前必須先測量絕緣電阻）。
（4）烘干：采用可調(diào)溫，自動(dòng)控制的電爐，將線圈在冷態(tài)（20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等）時(shí)，空氣溫度不大于90%的條件下，導(dǎo)線對鐵芯應(yīng)能承受50HZ、3000V的正弦波交流介電試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。（耐壓試驗(yàn)前必須先測絕緣電阻）。
（5）絕緣處理：線圈冷卻后卸掉胎具進(jìn)行出線、絕緣處理，包扎工作。
（6）質(zhì)量檢驗(yàn)：按（3）各項(xiàng)要求復(fù)檢一次，合格后做好標(biāo)記待裝配。
三、裝配和質(zhì)量檢驗(yàn)
電磁鐵的裝配是產(chǎn)品最重要的工序，由技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的工人完成，要做到一次合格率100%。
1、對外殼、線圈等所有零部件進(jìn)行一次復(fù)檢，確認(rèn)全部合格后再開始裝配。
2、用專用吊具將線圈慢慢裝入清理干凈的殼體內(nèi)，檢查各部間隙是否合適。根據(jù)絕緣等級裝入相應(yīng)的絕緣層或隔熱層，再蓋上非磁性板壓牢，并用電焊點(diǎn)焊固定，然后按二、3、（3）B～D各項(xiàng)檢測一次，確認(rèn)無誤后再采用奧302不銹鋼焊條將非磁性板與殼體焊牢，不得有砂眼和氣孔等缺陷，冷卻后再按上述各項(xiàng)檢驗(yàn)一次，合格后視為半成品合格，轉(zhuǎn)到下道工序。
四、澆灌絕緣膠
裝配好的電磁鐵要進(jìn)行填料處理，用以固定線圈、防潮，提高絕緣強(qiáng)度，有利線圈散熱。常溫電磁鐵一般澆灌特制的H級絕緣膠（96
油）。高溫電磁鐵灌注聚酯改性有機(jī)硅漆931留有排氣孔，要保證灌滿不留空隙。冬季室溫低，要先將電磁鐵予熱到100℃以上再澆灌。
五、烘干、冷卻
將澆滿絕緣膠的電磁鐵放入爐中，按工藝要求爐溫從室溫緩慢升至185℃，并按烘干時(shí)間保溫1～4小時(shí)，烘干時(shí)間根據(jù)電磁鐵的尺寸和臺數(shù)一般從小到大在8～32小時(shí)之間，烘干過程中要由有經(jīng)驗(yàn)的看爐工跟班監(jiān)測。
六、成品處理
烘干冷卻后的電磁鐵要進(jìn)行最后的成品處理工作，包括清臟、打磨、出線、絕緣、密封處理、噴漆、上鏈條、上標(biāo)牌等工作，均按有關(guān)規(guī)定完成。
七、出廠前檢驗(yàn)
出廠前必須對每一臺產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)容如下：
1、外觀檢驗(yàn)：檢查外形尺寸，堅(jiān)固件是否緊固，是否有防松緊裝置、吊鏈?zhǔn)欠癜惭b牢固，涂漆是否均勻美觀，標(biāo)牌內(nèi)容是否齊全，位置是否合理，接線盒是否密等。
2、直流電阻：按二、2、（3）B方法檢驗(yàn)
3、絕緣電阻：按二、2、（3）C方法檢驗(yàn)
4、絕緣耐壓：按二、2、（3）D方法檢驗(yàn)
5、吸力試驗(yàn)：試驗(yàn)吸力平臺，根據(jù)電磁鐵的大小和用戶的實(shí)際工作情況，確定電磁鐵的試驗(yàn)氣隙，測出電磁鐵的吸力大小。
6、溫升試驗(yàn)：用0.5級電壓，電流表（最好是0.2級），采用雙臂電橋，測量電磁鐵線圈的內(nèi)阻，用通過電壓，電流計(jì)算出前后的阻值，用溫升計(jì)算公式：
C=K〖R2-R1/R1（235+θ1）+θ1-θ2〗
四、起重電磁鐵的焊接工藝
起重電磁鐵的焊接包括：結(jié)構(gòu)件殼體的焊接，非磁性護(hù)板與殼體的焊按（含鑄鋼件殼體），焊接方法均采用電弧焊焊接。
一、結(jié)構(gòu)件殼體的焊接：結(jié)構(gòu)件殼體由紙?zhí)间摪搴附佣�，具有村質(zhì)密度好、加工余量少、生產(chǎn)周期短，適合結(jié)構(gòu)簡單、批量小、交貨時(shí)間短的產(chǎn)品，但其整體性和堅(jiān)固性不如鑄鋼件。為提高結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，對焊接工作做以下具體規(guī)定：
1、焊接前的準(zhǔn)備工作：
（1）初加工：重點(diǎn)焊接的結(jié)合而（具體如上蓋板與邊磁極、上蓋板與鐵芯的結(jié)合面），必須經(jīng)過機(jī)加工、光潔度不得低于6級。直線度、平面度不得低于9級。并按圖紙要求加工出焊縫坡口。
（2）焊條的選擇：由于電磁鐵的殼體均為低碳鋼。因此，選用T42結(jié)構(gòu)鋼焊條就可以。
2、焊縫要求：殼體焊縫應(yīng)附合GB986的規(guī)定，吊耳焊縫應(yīng)不低于GB3323中H級的規(guī)定，并要在圖紙中用文字或符號注明，同時(shí)注明對焊縫質(zhì)量的技術(shù)要求。
3、焊接工藝要求：為保證結(jié)合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求。
二、非磁性護(hù)板與殼體的焊接：
非磁性護(hù)板用不導(dǎo)磁的合金鋼制成，不銹鋼板的材質(zhì)為1Cr18Ni19Ti錳板的材質(zhì)為20Mn23AL，與殼體的焊接屬異種鋼焊接可焊較差，易開裂，焊條的選擇至關(guān)重要，我廠選用塑性、抗裂性好的奧氏體不銹鋼焊條。另外，在冬季室溫較低的情況應(yīng)對焊件做予熱處理，上述要求必須在圖紙中注明。
五，電磁鐵選型說明：
一、選用電磁鐵前需要的參數(shù)
1、吊車的規(guī)格？例：10+10T
2、吊什么物料？例：吊方坯
3、被吊物料的規(guī)格尺寸，起吊量? 例：吊運(yùn)方坯：150*150*12000mm，吊運(yùn)6根，常溫。
4、控制柜選用：普通型，停電保磁型，調(diào)磁保磁型？
5、需不需要逆變電源？抱閘為直流時(shí)，可不需要。
二、各類電磁鐵的型號及含義：
1、搬運(yùn)方坯等條狀物料用（MW22、MW92、MW2、MW12、MW42、MW15、MW82、LNR、LMR系列）起重電磁鐵
產(chǎn)品型號及其含義
MW 22 — □ □ / □
輔助規(guī)格代號：G高溫型,CG超高溫型
派生代號：L鋁材，T銅材
基本規(guī)格代號：表示電磁鐵長、寬(cm)
設(shè)計(jì)代號：12、42分別為雙線包結(jié)構(gòu)， 82為超高溫型特殊結(jié)構(gòu)
類組代號：起重電磁鐵
2、搬運(yùn)散料起重電磁鐵
產(chǎn)品型號及含義
M W □—□ □ / □ □
工作頻率
輔助規(guī)格代號：“QS”表示潛水型
“1”表示常溫型
“2”表示高溫型
派生代號：“L”表示鋁材，“T”表示銅材
基本規(guī)格代號：表示電磁鐵直徑（cm）
設(shè)計(jì)代號：5為圓形結(jié)構(gòu)
61為橢圓結(jié)構(gòu)
類組代號：起重電磁鐵
M W 1 — □ □ / □
輔助規(guī)格代號，“G”表示高溫型
派生代號
基本規(guī)格代號，表示電磁鐵起重能力（t）
設(shè)計(jì)代號
類組代號，起重電磁鐵
注：MW1系列起重電磁鐵散料型產(chǎn)品使用說明書同MW5系列。
3、吊運(yùn)鋼板用起重電磁鐵
產(chǎn)品型號及含義
M W □ □--- □ □
L表示鋁材，T表示銅材
除鐵器外極的外徑（cm）
04為圓形結(jié)構(gòu)、84為矩形結(jié)構(gòu)
起重電磁鐵
六，我公司常用電磁鐵廠家
我公司經(jīng)常采用湖南科美達(dá)電磁設(shè)備有限公司、營口電磁鐵制造有限公司、岳陽鴻升電磁科技有限公司、大連星航電磁有限公司、撫順隆基電磁有科技有限公司等，岳陽市所具有的電磁鐵廠家為全國最多。
七，注意事項(xiàng)
一套電磁鐵主要包括以下幾個(gè)部分：1、電磁吸盤 2、電纜卷筒及連接器 3、控制柜 4、變壓器 。若包含停電保磁的話還要有蓄電池。主要電磁鐵在全國來說沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以在訂貨和設(shè)計(jì)時(shí)要和供應(yīng)商簽好技術(shù)協(xié)議，把所需要的技術(shù)要求寫的越詳細(xì)越好。在收貨時(shí)也要按照技術(shù)協(xié)議上所說明的對照收貨。
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