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         主題:起重電磁鐵介紹
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        發(fā)表時(shí)間:2011-4-12 14:47:01   IP:113.244.151.54

        主題:起重電磁鐵介紹
         

        起重電磁鐵介紹

        一、電磁鐵簡(jiǎn)介

        起重電磁鐵與各種超重機(jī)配合,廣泛應(yīng)用于鋼鐵公司、船舶制造公司、重型機(jī)器制造公司、鋼鐵庫(kù)、港口和鐵路等,代替人力吸吊搬運(yùn)各種鐵磁性材料。

        起重電磁鐵是搬運(yùn)各種鋼鐵材料最理想的電磁機(jī)械手,它可以使人們從危險(xiǎn)、惡劣、繁重的勞動(dòng)環(huán)境中解放出來(lái)。它還適應(yīng)在高溫、水下、粉塵、劇毒、高寒、野外等場(chǎng)合運(yùn)行,是冶金、運(yùn)輸、機(jī)械制造等行業(yè)中必不可少的電氣設(shè)備。

        起重電磁鐵控制設(shè)備是實(shí)現(xiàn)起重電磁鐵正常工作的成套控制設(shè)備。它可以使起重電磁鐵按照指令進(jìn)行通電激磁、斷電去磁,或強(qiáng)迫勵(lì)磁以增大起重電磁鐵的吸力,或調(diào)節(jié)其吸力以完成鋼板分張卸料任務(wù),或在電網(wǎng)停電時(shí)保持起重電梯鐵的吸力以避免鋼鐵重物下落造成人身傷害與設(shè)備損壞。

        二、起重電磁鐵使用須知

        1、經(jīng)常檢查電磁鐵下面非磁性護(hù)板的焊縫及各部焊縫。

        2、檢查接線盒及電纜是否良好,如有問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)更換。

        3、定期檢查電磁鐵絕緣電阻和線圈直流電阻,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

        4、檢查電控設(shè)備工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常找出原因方可使用。

        5、檢查電磁鐵熱態(tài)工作電流,超過(guò)時(shí)應(yīng)即刻停止使用,并找出原因。

        6、續(xù)流限壓及反磁環(huán)節(jié)工作正常,可保證快速卸料,避免高中壓沖擊線圈。

        7、使用電磁鐵應(yīng)按操作規(guī)程,通電持續(xù)率不能隨意改變。

        8、電磁鐵應(yīng)在使用條件范圍下工作,不能將產(chǎn)品超范圍使用

        三、起重電磁鐵的制造工藝

        本工藝的宗旨是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,采用簡(jiǎn)潔、必要的工序,建立、健全多級(jí)的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的檢測(cè)手段,杜絕不合格的材料和零部件流入下道工序。做到裝配一次合格率100%,生產(chǎn)出用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

        本工藝制定以下七個(gè)工序:

        (一)、原材料、零部件的采購(gòu)和質(zhì)量篩選;
        (二)、零部件的制造和質(zhì)量檢驗(yàn);
        (三)、裝配和質(zhì)量檢驗(yàn);
        (四)、絕緣膠澆灌;
        (五)、烘干、冷卻;
        (六)、成品處理;
        (七)、出廠前檢驗(yàn)。

        一、原材料零部件的采購(gòu)和質(zhì)量篩選。

        1、采購(gòu)部門要按照產(chǎn)品圖紙和材料清單的技術(shù)要求,本著質(zhì)量第一的原則,優(yōu)先選購(gòu)國(guó)內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品。

        2、廠質(zhì)檢部對(duì)采購(gòu)的原料、零部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和篩選,對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題和不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決更換或退貨,不讓任何劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入車間。

        二、零部件的制造和質(zhì)量檢驗(yàn)

        1、殼體(磁路)制作:

        (1) 鑄鋼件:采用含碳量0.15~0.2%的彈素鋼制成,一般用于批量較大的產(chǎn)品,加工前進(jìn)行清砂處理,并涂上底漆,最后按圖紙加工至成品。

        (2)結(jié)構(gòu)件:采用含碳量0.15~0.2%的碳素鋼制成,結(jié)構(gòu)件一般由焊接而成,焊前應(yīng)對(duì)所有焊接部位進(jìn)行初加工;將留有余量的鋼板、坯涂上底漆,并按圖紙要求加工焊縫坡口、再按圖紙和工藝要求焊接毛坯件,最后機(jī)加工按圖紙加工至成品。

        (3)質(zhì)量檢驗(yàn):廠質(zhì)檢部對(duì)殼體各部尺寸、光潔度、焊接質(zhì)量等進(jìn)行全面檢測(cè),合格品打上標(biāo)記轉(zhuǎn)到裝配車間待裝配。

        2、線圈制作:線圈是電磁鐵的心臟部分,每個(gè)線圈的繞制要專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按工藝操作。

        (1)、準(zhǔn)備工作:

        A:認(rèn)真閱讀圖紙,掌握線圈圖各部分尺寸及技術(shù)要求;

        B:按要求檢查胎具各部尺寸是否合適,絕緣處理是否安全可靠,確認(rèn)合格后安裝在繞線機(jī)上;

        C:檢查導(dǎo)線的截面尺寸、絕緣層是否均勻牢固,厚度是否合適;

        D:做好引出線(鋁導(dǎo)線要準(zhǔn)備合適的銅鋁接頭),準(zhǔn)備好絕緣漆,各種工具、量具。

        E:測(cè)好室內(nèi)溫度。

        (2)繞線:線圈繞制過(guò)程中要調(diào)整好導(dǎo)線的松緊度,選擇好合適的轉(zhuǎn)數(shù),盡量做到導(dǎo)線的線速度始終保持一致,要做到層間,匝間緊密,并均勻涂上絕緣漆,繞制中要隨時(shí)檢查層數(shù),匝數(shù)是否附和圖紙要求,直到達(dá)到圖紙要求的各項(xiàng)參數(shù)為止。

        (3)檢驗(yàn):

        A、檢查各部幾何尺寸和總匝數(shù)與圖紙是否相附。

        B、直流電阻值:用電橋直接測(cè)量線圈的阻值,并根據(jù)事溫的多少,拆算出20℃的阻值,與標(biāo)準(zhǔn)阻值的誤差不得大于5%。具體可按下式拆算:

        R20=R×K+20/K+T(Ω)

        式中:R=所測(cè)電阻值(Ω)
        T=測(cè)量是的室溫(℃)
        K—對(duì)于銅線圈,K=234.5;
        對(duì)于鋁線圈,K=245。

        C、絕緣電阻:對(duì)直接繞在鐵芯上的線圈,要用500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)線對(duì)鐵芯在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時(shí)的絕緣電阻不小于10MΩ。

        D、絕緣耐壓試驗(yàn):對(duì)直接繞在鐵芯上的線圈在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時(shí),空氣濕度不大于90%的條件下,導(dǎo)線對(duì)鐵芯應(yīng)能承受50Hz、2500V的正弦波交流介電試驗(yàn)電壓,歷時(shí)1min而無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。(耐壓試驗(yàn)前必須先測(cè)量絕緣電阻)。

        (4)烘干:采用可調(diào)溫,自動(dòng)控制的電爐,將線圈在冷態(tài)(20℃或其溫度與周圍空氣溫度基本相等)時(shí),空氣溫度不大于90%的條件下,導(dǎo)線對(duì)鐵芯應(yīng)能承受50HZ、3000V的正弦波交流介電試驗(yàn)電壓,歷時(shí)1min而無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。(耐壓試驗(yàn)前必須先測(cè)絕緣電阻)。

        (5)絕緣處理:線圈冷卻后卸掉胎具進(jìn)行出線、絕緣處理,包扎工作。

        (6)質(zhì)量檢驗(yàn):按(3)各項(xiàng)要求復(fù)檢一次,合格后做好標(biāo)記待裝配。

        三、裝配和質(zhì)量檢驗(yàn)

        電磁鐵的裝配是產(chǎn)品最重要的工序,由技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的工人完成,要做到一次合格率100%。

        1、對(duì)外殼、線圈等所有零部件進(jìn)行一次復(fù)檢,確認(rèn)全部合格后再開始裝配。

        2、用專用吊具將線圈慢慢裝入清理干凈的殼體內(nèi),檢查各部間隙是否合適。根據(jù)絕緣等級(jí)裝入相應(yīng)的絕緣層或隔熱層,再蓋上非磁性板壓牢,并用電焊點(diǎn)焊固定,然后按二、3、(3)B~D各項(xiàng)檢測(cè)一次,確認(rèn)無(wú)誤后再采用奧302不銹鋼焊條將非磁性板與殼體焊牢,不得有砂眼和氣孔等缺陷,冷卻后再按上述各項(xiàng)檢驗(yàn)一次,合格后視為半成品合格,轉(zhuǎn)到下道工序。

        四、澆灌絕緣膠

        裝配好的電磁鐵要進(jìn)行填料處理,用以固定線圈、防潮,提高絕緣強(qiáng)度,有利線圈散熱。常溫電磁鐵一般澆灌特制的H級(jí)絕緣膠(96
        油)。高溫電磁鐵灌注聚酯改性有機(jī)硅漆931留有排氣孔,要保證灌滿不留空隙。冬季室溫低,要先將電磁鐵予熱到100℃以上再澆灌。

        五、烘干、冷卻

        將澆滿絕緣膠的電磁鐵放入爐中,按工藝要求爐溫從室溫緩慢升至185℃,并按烘干時(shí)間保溫1~4小時(shí),烘干時(shí)間根據(jù)電磁鐵的尺寸和臺(tái)數(shù)一般從小到大在8~32小時(shí)之間,烘干過(guò)程中要由有經(jīng)驗(yàn)的看爐工跟班監(jiān)測(cè)。

        六、成品處理

        烘干冷卻后的電磁鐵要進(jìn)行最后的成品處理工作,包括清臟、打磨、出線、絕緣、密封處理、噴漆、上鏈條、上標(biāo)牌等工作,均按有關(guān)規(guī)定完成。

        七、出廠前檢驗(yàn)

        出廠前必須對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)容如下:

        1、外觀檢驗(yàn):檢查外形尺寸,堅(jiān)固件是否緊固,是否有防松緊裝置、吊鏈?zhǔn)欠癜惭b牢固,涂漆是否均勻美觀,標(biāo)牌內(nèi)容是否齊全,位置是否合理,接線盒是否密等。

        2、直流電阻:按二、2、(3)B方法檢驗(yàn)

        3、絕緣電阻:按二、2、(3)C方法檢驗(yàn)

        4、絕緣耐壓:按二、2、(3)D方法檢驗(yàn)

        5、吸力試驗(yàn):試驗(yàn)吸力平臺(tái),根據(jù)電磁鐵的大小和用戶的實(shí)際工作情況,確定電磁鐵的試驗(yàn)氣隙,測(cè)出電磁鐵的吸力大小。

        6、溫升試驗(yàn):用0.5級(jí)電壓,電流表(最好是0.2級(jí)),采用雙臂電橋,測(cè)量電磁鐵線圈的內(nèi)阻,用通過(guò)電壓,電流計(jì)算出前后的阻值,用溫升計(jì)算公式:
        C=K〖R2-R1/R1(235+θ1)+θ1-θ2〗

        四、起重電磁鐵的焊接工藝

        起重電磁鐵的焊接包括:結(jié)構(gòu)件殼體的焊接,非磁性護(hù)板與殼體的焊按(含鑄鋼件殼體),焊接方法均采用電弧焊焊接。

        一、結(jié)構(gòu)件殼體的焊接:結(jié)構(gòu)件殼體由紙?zhí)间摪搴附佣,具有村質(zhì)密度好、加工余量少、生產(chǎn)周期短,適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、批量小、交貨時(shí)間短的產(chǎn)品,但其整體性和堅(jiān)固性不如鑄鋼件。為提高結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,對(duì)焊接工作做以下具體規(guī)定:

        1、焊接前的準(zhǔn)備工作:

        (1)初加工:重點(diǎn)焊接的結(jié)合而(具體如上蓋板與邊磁極、上蓋板與鐵芯的結(jié)合面),必須經(jīng)過(guò)機(jī)加工、光潔度不得低于6級(jí)。直線度、平面度不得低于9級(jí)。并按圖紙要求加工出焊縫坡口。

        (2)焊條的選擇:由于電磁鐵的殼體均為低碳鋼。因此,選用T42結(jié)構(gòu)鋼焊條就可以。

        2、焊縫要求:殼體焊縫應(yīng)附合GB986的規(guī)定,吊耳焊縫應(yīng)不低于GB3323中H級(jí)的規(guī)定,并要在圖紙中用文字或符號(hào)注明,同時(shí)注明對(duì)焊縫質(zhì)量的技術(shù)要求。

        3、焊接工藝要求:為保證結(jié)合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求。

        二、非磁性護(hù)板與殼體的焊接:

        非磁性護(hù)板用不導(dǎo)磁的合金鋼制成,不銹鋼板的材質(zhì)為1Cr18Ni19Ti錳板的材質(zhì)為20Mn23AL,與殼體的焊接屬異種鋼焊接可焊較差,易開裂,焊條的選擇至關(guān)重要,我廠選用塑性、抗裂性好的奧氏體不銹鋼焊條。另外,在冬季室溫較低的情況應(yīng)對(duì)焊件做予熱處理,上述要求必須在圖紙中注明。

        五,電磁鐵選型說(shuō)明:

        一、選用電磁鐵前需要的參數(shù)
        1、吊車的規(guī)格?例:10+10T
        2、吊什么物料?例:吊方坯
        3、被吊物料的規(guī)格尺寸,起吊量? 例:吊運(yùn)方坯:150*150*12000mm,吊運(yùn)6根,常溫。
        4、控制柜選用:普通型,停電保磁型,調(diào)磁保磁型?
        5、需不需要逆變電源?抱閘為直流時(shí),可不需要。
        二、各類電磁鐵的型號(hào)及含義:
        1、搬運(yùn)方坯等條狀物料用(MW22、MW92、MW2、MW12、MW42、MW15、MW82、LNR、LMR系列)起重電磁鐵
        產(chǎn)品型號(hào)及其含義
        MW 22 — □ □ / □
        輔助規(guī)格代號(hào):G高溫型,CG超高溫型
        派生代號(hào):L鋁材,T銅材
        基本規(guī)格代號(hào):表示電磁鐵長(zhǎng)、寬(cm)
        設(shè)計(jì)代號(hào):12、42分別為雙線包結(jié)構(gòu), 82為超高溫型特殊結(jié)構(gòu)
        類組代號(hào):起重電磁鐵
        2、搬運(yùn)散料起重電磁鐵
        產(chǎn)品型號(hào)及含義
        M W □—□ □ / □ □
        工作頻率
        輔助規(guī)格代號(hào):“QS”表示潛水型
        “1”表示常溫型
        “2”表示高溫型
        派生代號(hào):“L”表示鋁材,“T”表示銅材
        基本規(guī)格代號(hào):表示電磁鐵直徑(cm)
        設(shè)計(jì)代號(hào):5為圓形結(jié)構(gòu)
        61為橢圓結(jié)構(gòu)
        類組代號(hào):起重電磁鐵

        M W 1 — □ □ / □
        輔助規(guī)格代號(hào),“G”表示高溫型
        派生代號(hào)
        基本規(guī)格代號(hào),表示電磁鐵起重能力(t)
        設(shè)計(jì)代號(hào)
        類組代號(hào),起重電磁鐵
        注:MW1系列起重電磁鐵散料型產(chǎn)品使用說(shuō)明書同MW5系列。


        3、吊運(yùn)鋼板用起重電磁鐵
        產(chǎn)品型號(hào)及含義
        M W □ □--- □ □

        L表示鋁材,T表示銅材
        除鐵器外極的外徑(cm)
                        04為圓形結(jié)構(gòu)、84為矩形結(jié)構(gòu)
                        起重電磁鐵

        六,我公司常用電磁鐵廠家

        我公司經(jīng)常采用湖南科美達(dá)電磁設(shè)備有限公司、營(yíng)口電磁鐵制造有限公司、岳陽(yáng)鴻升電磁科技有限公司、大連星航電磁有限公司、撫順隆基電磁有科技有限公司等,岳陽(yáng)市所具有的電磁鐵廠家為全國(guó)最多。

        七,注意事項(xiàng)

        一套電磁鐵主要包括以下幾個(gè)部分:1、電磁吸盤 2、電纜卷筒及連接器 3、控制柜 4、變壓器 。若包含停電保磁的話還要有蓄電池。主要電磁鐵在全國(guó)來(lái)說(shuō)沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以在訂貨和設(shè)計(jì)時(shí)要和供應(yīng)商簽好技術(shù)協(xié)議,把所需要的技術(shù)要求寫的越詳細(xì)越好。在收貨時(shí)也要按照技術(shù)協(xié)議上所說(shuō)明的對(duì)照收貨。



         

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